吕梁槽钢是一种经济断面型材，在很多领域都得到了广泛应用，不仅可以用于汽车、航空等机械制造业，而且在建筑领域也发挥着至关重要的作用，对我国社会发展做出一定贡献。但是在具体应用中，吕梁槽钢轧制本身具有一定缺陷，对机械或者建筑整体质量产生了重要影响。本文对其裂缝与掉块缺陷原因进行了探究。

随着社会经济水平的提升，建筑业、机械制造等行业都得到了进一步发展，而吕梁槽钢轧制作为一种重要的型材，越来越受关注。其截面形状为槽型，是轧钢机轧出来的，它的用途十分广泛，已经成为建筑结构和机械制造中必不可少的材料。但是有一些吕梁槽钢轧制焊接性能比较差，影响了其质量，出现了裂缝与掉块现象。吕梁卖钢材的

01型钢常见缺陷

钢在轧制中的缺陷有很多种，尤其是现阶段对型钢的要求不断提高，其自身缺陷也更加突出，严重影响了吕梁槽钢轧制的质量。其中，分层缺陷比较严重， 主要是在型钢的锯切断面上出现了分层的情况，当这种缺陷出现时，一般都会在其表面呈现黑带状，通过仔细观察和探究，才可发现该缺陷。为了避免该分层问题发生首先就必须要保证轧制厚度适中，同时还要将沸腾钢的气囊切净。同时，还有弯曲、尺寸超差、扭转等众多缺陷，都对其自身功能产生着重要影响。但是在这些缺陷中，槽钢裂缝与掉块缺陷是十分严重的。

02槽钢轧制裂缝与掉块缺陷原因

从当前吕梁槽钢轧制的应用情况来看，槽钢轧制存在着很多缺陷，为了保证槽钢轧制的质量，必须对其存在缺陷原因进行分析，其中一些缺陷原因通过观察和简单探究便能查找出来，而槽钢轧制裂缝与掉块的原因必须要通过多种方法对其检验和分析才能找到真正原因，进而才能采取相应措施及时弥补缺陷。

当吕梁槽钢轧制出现裂缝与掉块现象时，可通过理化检验的方法对其原因进行分析与探索。首先，可从槽钢所包含的化学成分进行分析。一般来说，槽钢轧制的化学成分有多种。例如，铬、钢、钨、铜等诸多成分。而且只有每一种化学成分的量合适，才能保证槽钢的质量，减少裂缝现象的发生。因此，在生产和加工槽钢轧制过程中，会对不同型号的槽钢提出不同的要求，而且对其组成的化学成分也进行了明确规定。例如，在对Q235槽钢加工制造时，规定其铜含量与铬含量必须要低于0.3%，如果完成后的Q235槽钢中的铜含量不大于0.3%，但是其铬的含量却超过了0.3%，那么就可能会留下裂缝和掉块问题的隐患，提升该缺陷的出现率。如果钢中所含铜的成分过多，也十分容易导致裂纹和掉块问题发生。尤其是在给钢坯加热时，大量的铜就会在钢坯的表层不断流动，一旦形成低熔点，就会使其塑性大大降低，进而会使其表面出现裂纹。而且随着铜的来回流动，裂纹还会不断扩大和延展，到一定程度上就会出现掉块问题。因此，槽钢轧制中化学成分的量是否合理是其出现裂缝与掉块的一个内在原因，为了避免裂纹和掉块缺陷，就必须对其化学成分进行严格的控制，避免因某种元素过多，而出现氧化现象，导致不必要的问题发生。